Emblemas e distintivos cromados personalizados para automóveis

* Confere brilho metálico aos produtos plásticos, tornando-os esteticamente agradáveis ​​e decorativos;
* Melhora a resistência mecânica da superfície do produto e prolonga a sua vida útil;
* Proporciona maior estabilidade aos produtos plásticos contra fatores externos, como a luz e a atmosfera, tornando-os menos propensos ao envelhecimento;
* Confere condutividade elétrica, permeabilidade magnética e soldabilidade ao plástico.

* O fluxo principal do processo de galvanoplastia de plástico ABS é o seguinte:
* Suspensão, desengorduramento químico, rugosidade, neutralização, ativação com paládio, desengomagem, niquelagem química, pré-niquelagem, cobreação brilhante ácida, niquelagem semibrilhante, niquelagem brilhante, niquelagem microporosa, cromagem e secagem.

1. Desengorduramento:
* O principal objetivo do desengorduramento é remover o óleo e a gordura, reduzindo a tensão superficial e conferindo hidrofilicidade à superfície. Durante o processamento ou transporte, as peças entram inevitavelmente em contacto com óleo, agentes desmoldantes e outras impurezas. Estes fatores que afetam as operações subsequentes devem ser removidos através do desengorduramento. O desengorduramento também desempenha um papel na promoção de uma rugosidade uniforme, melhorando a aderência do revestimento e prolongando a vida útil da solução de rugosidade.

2. Rugosidade: O objetivo da rugosidade é aumentar a rugosidade e a área superficial, aumentando assim a adesão entre o revestimento metálico e o plástico; Além disso, o processo de rugosidade altera a superfície do plástico de hidrófoba para hidrófila, garantindo a molhabilidade uniforme de todas as partes pela água, o que facilita a adsorção uniforme dos iões metálicos. Os métodos de rugosidade incluem a rugosidade mecânica, a rugosidade por intumescimento com solvente e a rugosidade química.

3. Sensibilização: O objetivo da sensibilização é adsorver uma camada de substâncias facilmente oxidáveis ​​na superfície da peça, de modo a que possa ocorrer uma reação redox durante o tratamento de ativação, formando um filme catalítico de metal nobre na superfície da peça.

4. Ativação: O objetivo da ativação é formar, em primeiro lugar, uma película metálica na superfície da peça (adsorvendo substâncias catalíticas como o ouro ou o cobre na superfície sensibilizada), que serve de catalisador para a subsequente deposição química, facilitando o revestimento químico.

O tratamento de ativação envolve a imersão da peça, que adsorveu um agente redutor, numa solução que contém um agente oxidante. Geralmente, trata-se da imersão numa solução aquosa de sais de metais nobres, onde os iões do metal nobre são reduzidos a metais nobres pelo agente redutor, formando assim uma película metálica nobre na superfície da peça. Esta camada de metal precioso atua como um catalisador ativo, também conhecido como película catalítica, acelerando a reação de redução na galvanoplastia química. A prática demonstra que metais como o ouro, a prata, o cobre e o paládio possuem esta capacidade catalítica.

5. Galvanoplastia Química: Após o tratamento de ativação, a superfície da peça já apresenta uma fina camada de prata ou outra película metálica. Se imersa numa solução ácida, a película de prata desprende-se. Assim, é necessário realizar primeiro uma galvanoplastia química alcalina de cobre. Através de uma reação redox, é depositada uma camada de cobre na superfície da peça para fortalecer a camada condutora. De seguida, a galvanoplastia pode ser realizada em meio ácido. A galvanoplastia química é uma reação de redução autocatalítica a baixa temperatura. Após a galvanização química, a peça passa pelo processo convencional de galvanoplastia, sendo revestida como uma peça metálica.

6.º Pós-tratamento: Após a galvanoplastia, o revestimento metálico necessita de um pós-tratamento para melhorar a sua qualidade e aspeto. Geralmente, o pós-tratamento inclui arrefecimento, limpeza e polimento.

7. Inspeção de Qualidade: Finalmente, após a galvanoplastia, o produto é submetido a uma inspeção de qualidade. Esta inspeção verifica principalmente a espessura, a aderência e a qualidade da superfície da camada de revestimento. Apenas os produtos aprovados na inspeção de qualidade serão embalados e expedidos.

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de redução de peso na indústria automóvel, os plásticos tornaram-se o material não metálico leve mais utilizado. A ampla aplicação da galvanoplastia não só confere às peças plásticas um aspeto e textura metálicas, melhorando a estética e o conforto dos componentes automóveis, como também aumenta as propriedades mecânicas e a estabilidade química das peças plásticas, ampliando as aplicações dos plásticos nos automóveis.

A galvanoplastia de plásticos automóveis promove a substituição de materiais metálicos e acelera o processo de redução do peso dos veículos. Os plásticos modificados e os plásticos reforçados com fibras são cada vez mais utilizados nos automóveis devido ao seu excelente desempenho. A preparação de materiais adequados para a galvanoplastia e a melhoria dos processos de galvanoplastia serão fundamentais para o desenvolvimento da tecnologia de metalização de superfícies plásticas.

A nossa fábrica está localizada em Yiwu, na China. Somos especializados em emblemas cromados em ABS e emblemas automóveis há mais de 15 anos. Todos os produtos galvanizados podem ser personalizados com uma baixa quantidade mínima de encomenda, alta qualidade e são bastante eficazes para lojas, automóveis, hotéis, bares, empresas, supermercados, concessionários, etc.